Utilisation d’aluminium « brut » pour les fenêtres

L’architecture moderne fait de plus en plus débat quant à l’écologie et la durabilité des matériaux de construction utilisés. Dans ce contexte, le secteur de la construction se penche actuellement de plus en plus sur les aspects énergétiques et chimiques de l’aluminium. Ceci dans le but d’utiliser ces matériaux en réduisant au minimum l’énergie et l’utilisation de produits chimiques nécessaires à leur fabrication. Cela se traduit par une utilisation accrue d’aluminium brut, c’est-à-dire non traité, dans le domaine des fenêtres et des façades. Les aspects écologiques coïncident ici partiellement avec les exigences en matière d’esthétique, qui privilégient un aspect « brut »/« nu » et l’oxydation naturelle de la surface liée à l’utilisation en extérieur. Vous trouverez ci-dessous une classification des cas d’application correspondants du point de vue normatif, technique et esthétique.

Aspects normatifs

La norme SIA 331:2012 chapitre 4.2.2.1, définit ce qui suit concernant les matériaux des cadres et des châssis: Les matériaux doivent résistants à la corrosion et durablement protégés contre la corrosion.L’aluminium non traité ne répondant généralement pas aux exigences susmentionnées, il peut être considéré qu’une application de ce matériau n’est en principe pas admissible du point de vue de la norme. Cependant, l’utilisation d’aluminium brut ne porte en général pas atteinte à la « vie ni à l’intégrité physique », seuls les aspects esthétiques sont à prendre en compte, rien ne s’oppose donc à son utilisation d’un point de vue technique. Toutefois, dans la mise en pratique, les conditions générales et les conséquences doivent être définies de manière contractuelle entre le maître d’ouvrage et l’entreprise mandataire. Conformément à la norme SIA 118, l’entreprise chargée de l’exécution est soumise à une obligation d’information.

Aspects techniques et esthétiques

Afin d’informer le promoteur immobilier ou le planificateur de manière détaillée sur le produit, il est indispensable de connaître et de communiquer les propriétés de l’aluminium brut non traité.

Avantages de l’aluminium brut non traité:

• Surface lisse:

Grâce au processus d’extrusion, la surface obtenue est régulière et lisse, ce qui suffit souvent dans de nombreuses applications.

• Bonnes propriétés mécaniques:

Même les profilés en aluminium bruts conservent leur résistance et leur rigidité, ils sont donc adaptés aux applications structurelles.

• Rentabilité:

Aucun traitement de surface supplémentaire n’étant nécessaire, les profilés en aluminium bruts sont particulièrement économiques.

Inconvénients de l’aluminium brut non traité:

• Sensibilité à la corrosion:

Sans traitement de surface supplémentaire, l’aluminium brut est alors plus sensibles au processus de corrosion galvanique. Cette sensibilité est d’autant plus accentuée dans les environnements humides ou salins.

• Rayures, abrasion, décolorations:

La surface lisse peut facilement présenter des marques de rayures et d’abrasion (même provoquées par le processus de production) et retient particulièrement les résidus de graisse (par ex. traces de doigts), qui avec le temps noircissent ou s’oxydent rapidement.

• Oxydation des surfaces:

L’aluminium non traité par nature a tendance à s’oxyder en surface. La surface s’oxyde de manière non uniforme et des taches blanches/grisâtre de tailles différentes peuvent apparaître. L’aspect de la surface devient irrégulier et selon le point de vue, inesthétique. Pour conserver l’aspect métallique d’origine de la surface, un entretien et une maintenance réguliers sont nécessaires.

• Différence d’aspect des profilés extrudés montés à l’horizontale et à la verticale
• Encrassement accru dû à la structure de la surface brute
• Décoloration due à l’utilisation de produits de nettoyage
• Liste non exhaustive

Lors de l’utilisation de profilés en aluminium brut, il convient également de tenir compte du fait que la surface brute et « rugueuse » peut entraîner un travail supplémentaire lors du processus de fabrication, par exemple lors du clipsage sur des clips en PA (polyamide) ou en POM (polyoxyméthylène) ainsi que lors de la mise en place de joints système. De plus, les joints d’étanchéité du système (par ex. dans les angles des cadres en aluminium) peuvent entraîner des réactions chimiques avec la surface en aluminium (décoloration).

Lors du montage, veiller également à ne pas utiliser de matériaux d’étanchéité ou de colles contenant des acides, car ceux-ci peuvent provoquer une corrosion importante lorsque le pH est inférieur à 4.

Afin d’éviter les processus de corrosion galvanique, le type de moyens de fixation utilisés pour les éléments adjacents, tels que les rails de stores, les dispositifs de sécurité anti-chute, les rebords de fenêtre, etc., doit également être pris en compte. Dans les applications en extérieur, des vis en acier inoxydable sont souvent utilisées pour le montage des composants correspondants. Il en résulte une différence de potentiel électrochimique qui peut avoir pour effet de favoriser la corrosion dans les conditions climatiques extérieures si les matériaux ne sont pas suffisamment séparés entre eux (par ex. par des rondelles).

Vous avez des cas d’application concrets pour lesquels vous avez besoin d’aide?

L’équipe fensterinform se fera un plaisir de vous conseiller!